首先，让我们谈谈更新这篇文章的原因。今天早上，一位网友加入了我的朋友，询问振动问题。这位朋友使用德国，但罗茨鼓风机振动很大，没有找到原因，也没有找到合理的解决方案。我告诉他联系制造商进行维修。这位网友说，这是刚刚修复的，因为甲方不同意振动范围，所以网民也非常焦虑。小编还是建议他继续联系原厂进行维修，因为德国的一家珍品属于知名的罗茨鼓风机企业，罗茨鼓风机在中国的销售价格非常昂贵，技术也不会太差。如果是机器本身的问题，**联系原厂进行维修。。

了解到这种情况后，我也查了很多资料，发现很多网友都遇到过很多这样的问题。下面小编就整理一下这些资料，分享一下，让大家抬高姿势，以后可能会用到。

罗茨鼓风机振动大的主要原因有：

1.地脚螺栓松动，主要表现为垂直振动。

2.联轴器校正不合格有三点:一是轴向振动大，二是与联轴器接近的轴承振动大，三是振动程度与负载关系大。

3.风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动区域波形为正弦波，二是垂直振动速度异常。

4.与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机共振。

5.同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不足，也会导致水平振动超标。

6.转子不平衡，振动表现为：一是水平振动大，振动频率与转速相同，二是振动大小与机组负荷无关。

7.轴承损坏和轴系部件松动主要表现为：一是轴承温度高，异响，二是水平、轴向、垂直振动异常。

以上是罗茨鼓风机振动的一些原因，但不是所有原因。罗茨鼓风机振动的原因有很多，不仅仅是几个。小编还整理了一些网友的讨论知识，并总结了这些知识，看看能否帮助你：

提问者说：型号：两叶罗茨风机，型号RRE250，额定风压68kpa，电机直接传动，联轴器为弹性柱销套式。

问题:振动不止一次。上次由于振动大，壳体和转子出现裂纹，直接返厂维修。组装后厂家试运行，出口压力达到60kpa，振动速度为7.1mm/s。

现场情况:回到现场后，脱下出口管道，直接排空，振动速度只有3.1mm/s。当出口加压到30kpa左右时，振动达到临界值11.2mm/s(水平振动高)。当加压到50kpa时，水平振动速度达到15mm/s。

附注：联轴器对中数据符合标准，基础已重新完成，远强于厂家刚出厂时的基础。

请分析原因。你遇到过类似的情况吗？

路人A说:空载时，风扇振动很小。随着负荷的增加，振动也增加了。这种现象可能是松动引起的。我说的松动不是地脚螺栓松动(这个很明显)，而是松动。松动导致风扇两个轴平行不对中，振动，即随负荷增加，振动增加。检查与风扇轴承配合的轴与轴承配合孔的间隙。*重要的是:测量振动频谱和振动相位，用频谱和相位分析风扇振动故障的真正原因。

提问者回答:维修过程已经检查过了，包括配合间隙、轴承磨损和同步齿轮配合，也符合标准。也看不到轴承跑外圈或者跑内圈。还有，厂家试运行时，压力上升后没有振动。到了现场，就不行了。连接厂家试运行时的试运行管道时，振动也太大。当风扇振动为14mm/s时，基础水平振动约为8mm/s，但垂直振动速度不是很高，不像基础刚性不足。现在联系厂家，希望能给点指导。

底座的地脚螺栓已经灌浆并与基础集成，底座已经重新制造和加固，比工厂配备的底座要好得多。所以到目前为止，我们还没有关注底座。今天，根据制造商的意见，取下橡胶波纹管，排气短管直接连接风机排气法兰，然后测试排气压力50kpa，风机振动速度降至8mm/s！看来橡胶波纹管有问题。现在我们准备用排气消音器安装橡胶波纹管。

路人B说：1.钢架比较薄，根据经验填满钢架的肚子。这似乎是自己焊接的。同时，我注意到机器的宽度导致它的脚不在钢架的支架上，而是在非常薄的钢板上（下面是空的）

2.作为风扇，可以使用橡胶管，但管道必须固定。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风扇的出口压力仍在波动。而且你照片里的管道根本没有固定，只有支撑。TAP块调整高度。

3.罗茨鼓风机容易忽略同步齿的啮合间隙。齿轮与轴连接处键槽的准确性决定了主副转子相对90度角的准确性。

注：根据您的振动数据，有共振嫌疑。因此建议：1.灌浆；2.管道硬连接；3.管道支撑，特别是靠近风扇的管道，必须固定。

提问者回答说：硬连接合格，指示罗茨鼓风机允许硬连接，不是加缓冲，否则管道热膨胀冷收缩是否影响风扇。

根据这一系列的试运行情况，我也觉得基础应该有问题。后来，我没有修改基础，而是一直在研究管道问题。首先，我做了大头和小头，降低了出口的空气流速，试运行振动超标；后来，增加了四个立方缓冲罐。连接风机后，用地脚螺栓固定，试运行振动仍超标。现在我准备再买一台进口风机，选择金工的三叶风机。其他风机声称不需要地脚螺栓。整个机组可直接放置在混凝土水泥地面上。

除了可能出现的基础问题外，我还觉得国产双叶罗茨风机在刚性设计上还存在问题。我们的风机是RRE250系列中风量和风压**的，刚度可能不好。

路人C说：检查轴向数量，我刚刚解决了类似的问题。正如前面的路人所说，如果你不参与维修，可能很难找到原因。我解决的一个问题是，我自己测绘和计算，彻底解决了10年来的一个老问题。

根据叙述，我猜你的轴向窜量可能有问题，你的轴承定位不好。运行时，随着压力的增加，你的振动强度必然会随着出口压力的增加而增加。你从轴承座开始一步一步的测绘，把两个轴承的定位余量留在0.1mm左右。当然，根据你现场材料的温度，你应该能够解决问题。

仔细阅读这篇文章后，我可以找到很多有用的知识。如果您有罗茨鼓风机维修或购买风机的问题，您可以的官方客户服务热线：400-155-8689。